江苏太田机械有限公司
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联系人：张先生
地址：江苏省东台市唐洋镇心红工业园

一、深坑尺寸与空间要求（按设备图纸执行）

1. 平面尺寸

• 坑内净尺寸：≥设备底座外轮廓 + 800~1200mm（四周留操作 / 灌浆空间）
• 地脚螺栓孔：按厂家图纸定位，孔位误差≤±2mm，孔径比螺栓大 20~30mm，深度比螺栓长50~100mm（二次灌浆余量）
• 集油槽：坑底四周设300×300mm集油槽，坡向集油坑，便于漏油收集

2. 深度要求（关键）

• 基础总深度：≥2.0~2.5m（含垫层、基础层、二次灌浆层）
• 垫层厚度：≥300mm（C15 素混凝土，找平、隔水）
• 基础层厚度：≥1500mm（钢筋混凝土主体）
• 二次灌浆层：50~80mm（无收缩灌浆料）
• 坑口标高：与车间地坪平齐或低50mm，便于盖板铺设

3. 空间与检修

• 坑内净高：≥设备底座高度 + 500mm（方便管路安装与检修）
• 四周通道：≥800mm，便于人员进出与工具操作
• 坑口防护：设1.2m 高防护栏或防滑盖板，防止坠落

二、地基承载力与沉降控制（安全红线）

1. 地基承载力

• 地基承载力特征值：≥200~250kPa（20~25 吨 /㎡）
• 若地基软弱（如回填土、淤泥）：必须换填、强夯或打桩，承载力不达标严禁施工

2. 沉降与稳定性

• 总沉降量：≤1.5mm；不均匀沉降：≤0.5mm/m
• 施工后连续观测3 天，日沉降量 **≤0.5mm** 方可安装设备
• 抗浮验算：地下水位高时，基础需配抗浮锚杆或配重，防止上浮
• 抗震：按当地抗震等级设防，基础与主体钢筋可靠连接

三、混凝土与钢筋结构要求（强度保障）

1. 混凝土强度

• 垫层：C15素混凝土
• 基础主体：C30~C35钢筋混凝土（≥C30）
• 二次灌浆：无收缩 CGM-4 或 C40 以上灌浆料，确保与底座紧密结合

2. 钢筋配置（重型设备标准）

• 主筋：HRB400 螺纹钢，Φ16~Φ25，双层双向布置
• 钢筋网间距：≤200mm×200mm，边角加密
• 预埋锚板 / 螺栓：与钢筋网焊接牢固，形成整体受力结构
• 保护层：底部 **≥50mm**，侧面 **≥40mm**，顶部 **≥30mm**

3. 施工与养护

• 一次浇筑成型，严禁冷缝；振捣密实，无蜂窝、孔洞
• 养护期：≥28 天，期间禁止碾压、碰撞、堆放重物
• 基础表面平整度：≤0.2mm/m（0.2/1000），用精密水平仪检测

四、预埋与定位精度（决定设备精度）

1. 地脚螺栓 / 预埋板

• 螺栓规格：M36~M42（1000 吨常用），材质8.8 级以上
• 预埋板：≥30mm 厚钢板，与基础钢筋焊接，平面度 **≤0.1mm/m**
• 螺栓垂直度：≤1/1000；标高误差：±2mm
• 螺栓中心距：±1mm（对角线误差≤2mm）

2. 基准与标记

• 坑内设置永久基准点（钢板或铜钉），用于设备安装找正
• 清晰标注纵 / 横中心线、标高线、地脚孔位线，误差≤±1mm

五、防水、排油与防护（长期可靠）

1. 防水防潮

• 垫层做防水层（SBS 或防水涂料），防止地下水渗透
• 坑壁抹防水砂浆，基础周边做500mm 宽散水坡，排水顺畅
• 地下水位高时，设盲沟 + 集水井，配自动抽水泵

2. 排油系统

• 坑底设1~2 个集油坑（500×500×500mm），坡向集油坑 **≥3%**
• 集油坑配DN50 排油管接至车间废油收集系统，便于清理

3. 防腐与防护

• 预埋钢板、螺栓：镀锌或刷防锈漆，避免锈蚀
• 坑口设防滑盖板（花纹钢板或格栅板），承重≥500kg/㎡
• 坑内照明：36V 安全电压，防爆灯具，亮度≥100lx

六、安装与验收关键要点

1. 基础养护期满（28 天），强度达标、沉降稳定后方可安装
2. 设备就位前，清理坑内杂物、积水，检查预埋螺栓位置与标高
3. 用垫铁 + 水平仪找正，工作台水平度 **≤0.1mm/m**，立柱垂直度 **≤0.15mm/m**
4. 二次灌浆前，彻底清理螺栓孔与基础表面，灌浆密实无空隙
5. 安装后做负荷试验（80%~100% 公称压力），检查基础沉降与设备精度

七、常见问题与规避

• 地基承载力不足→换填 / 桩基，严禁在软土上直接浇筑
• 预埋偏差大→严格按图纸定位，浇筑前复核
• 沉降不均→加强钢筋、控制养护、做沉降观测