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液压传动的特点及在液压机中的应用
 

    液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一。自十九世纪问世以来发展很快,已成为工业生产中必不可少的设备之一。由于液压机在工作中的广泛适应性,使得其在国民经济各部门获得了广泛的应用。如板材成型;管、线、型材挤压;粉末冶金、塑料及橡胶制品成型;胶合板压制、打包;人造金刚石、耐火砖压制和炭极压制成型;轮轴压装、校直等等。
     随着液压技术的发展,液压机的应用越来越广泛,尤其是150吨液压机在压装和成型的应用,针对液压机的应用,我设计了“150t液压机液压系统”,此系统,能够实现的工作循环为快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止。要求采用液压方式实现运动部件的平衡;不考虑各种损失。本次设计,先后做了系统的设计,对系统的元件选型,对非标件的结构设计,性能验算,完成说明书,绘图等任务。

液压传动的特点及应用

液压传动的优点:
  1.单位质量输出功率大,容易获得较大的力和力矩。如轴向柱塞泵的质量仅是同功率直流发电机质量的10%-20%,尺寸前者是后者的12%—13%。对于建设机械,这一优点尤为突出。
2.由于体积小,质量轻,因而惯性小,启动、制动迅速,运动平稳。    
3.可以简便地与电控部分结合,组成电液结合一起的传动和控制器件,实现各种自动控制。这种电液控制既具有液压传动输出功率适应范围大的特点,又具有电子控制方便灵活的特点。现代建设机械已普遍采用此种方法。
4.工作安全性好,易于实现过载保护。
5.操作控制方便,易于实现无级调速而且调速范围大,可达100:1至2000:1。
6.易于实现标准化、系列化和通用化,便于设计、制造和推广。
液压传动的缺点
1.液压传动的传动效率低。因受泄漏和流动阻力的影响,其传动效率一般为75%—85%。
2.工作性能易受温度影响。温度的变化引起液压油黏度的变化,并影响其工作性能。
3.液压元件的制造和维护要求较高,价格也较贵。
4. 液压传动装置出现故障时不易追查原因,不易迅速排除。
液压传动在各行业中的应有
目前,液压技术已广泛应用于工业领域的技术装备上,例如:机械制造、工程、建筑、矿山、冶金、军用等。液压技术的应用领域大致上可归纳为以下几个主要方面:
一、各种举升、搬运作业。尤其在行走机械和较大驱动功率的场合,液压传动已经成为一种主要方式。例如,从起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆;船舶的起货机、起锚机;高炉、炼钢炉设备;船闸、舱门的启闭装置;剧场的升降乐池和升降舞台;各种自动输送线等。
二、各种需要作用力大的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置。在这些场合,液压传动已经具有垄断地位。例如:各种液压机、金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备;塑料注射成型机、塑料挤出机等化工机械;拖拉机、收割机以及其他砍伐、采掘用的农林机械;隧道、矿井和地面的挖掘设备;各种船舶的舵机等。
三、高响应、高精度的控制。例如:火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置;加工机床的高精度的定位系统;工业机器人的驱动和控制;金属板材压下、皮革切片的厚度控制;电站发电机的调速系统;高性能的振动台和试验机;多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。
四、多种工作程序组合的自动操作与控制。例如:组合机床、机械加工自动线等。
五、特殊工作场合。例如:地下、水下、防爆等特殊环境的作业装备