四柱液压机液压系统的正常工作离不开内部辅助装置的相互支持，只有在内部辅助装置的配合下才能确保四柱液压机工作的顺利进行，那么，四柱液压机液压系统有哪些辅助装置呢？

      四柱液压机辅助装置是储存和输送工作介质及保证工作介质的装置，主要有油管、管接头、油箱、滤油器、蓄能器、冷却器和排气装置等。 
 

      在四柱液压机液压系统中，辅助装置的选择也事关重要，有时因辅助装置选择不合理或质量不好，使系统产生漏油、振动和噪音、油液过热、油液中含有过多的气体和各种杂质等现象，这会污染工作环境，严重损害液压系统的工作能力，甚至引起事故等。因此辅助装置在高性能、高指标的液压传动系统中的地位很重要。油管是四柱液压机液压系统中的重要辅助装置

　　油管将四柱液压机液压系统各元件连接起来，保证油液正常循环，实现能量传递。油管必须有足够的强度，不易损坏，安装使用方便，油液流动时能量损失小，管壁上附有的杂质少，不易氧化等。

      为保证油液流过管路时被压损失小，应使管路越短越好，管路尽量减少弯曲，避免管径急剧变化，管道内壁应光滑，管路过流面积足够大，以免油液流速过大。

　　油管的外径可按油管的材料、工作压力、内径、强度条件等根据有关标准选定，必要时可按薄壁圆筒强度计算方法校核。

      维护保养
      四柱液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明， 四柱液压机系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。1、工作油液因进入污物而变质 2、过热 3、进入空气解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在200C左右。

      其他常用维护：
      1． L—HL32/GB1118—89液压油，低于 20度时万用 N32/GB3141的高于 30度时，可用 N46/GB3141。
      工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

      2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。

      3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；

      4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

      5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

      6．每半年校正检查一次压力表；

      7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。