2000吨液压机计算机控制有多种分类方法，按计算机在控制系统中的作用可以分为以下几类：
(1）工作过程的计算机监测 
计算机通过传感器和接口电路采集、显示和记录锻压过程参数，它只能为操作人员的决策、控制提供依据.而不能自动控制生产过程。
(2)工作过程的计算机直接控制 
计算机除有上述第一类系统的作用之外，还可通过接口电路和执行器件控制过程参数.使生产过程能按事先编制的程序和输入的故据自动进行，从而得到符合要求的工件。它又可分为开环控制系统与闭环控制系统两大类。前者比较简单，但精度较低，后者具有反馈环节，以便检查和校正控制的效果，因此性能较好，然而成本也较高。
(3)工作过程的计算机优化控制计算机除有上述两类系统的作用之外，还能按照预先选定的目标函数(例如生产率最高、材料最省或功率消耗最少等)，对过程参数进行优化.使系统在最佳状态下运行。
(4)2000吨液压机生产的计算机控制一体化它包括锻压生产的管理、工艺过程和模具的计算机辅助设计(CAD)、模具的计算机辅助制造(CAM)，以及过程的直接控制等.

四柱通用液压机机身采用传统的三梁四柱式结构，液压系统采用插装阀集成方式，独立可靠的电控系统，具有广泛的通用性，适用于各种塑性材料的压力加工和成形，如挤压、弯曲、折边、拉伸等；同时亦可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等性能，应用广泛、经济性好。
如果液压机用于落料、冲裁等工艺，应该加装冲裁缓冲装置，以消除或减轻材料冲断瞬间的冲击和噪音。
可以按照用户的需求配置移动工作台等快速换模装置、配置机床进出料辅机

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